奧戈恩凸輪轉(zhuǎn)子泵在印染污泥處理中板寬壓濾機(jī)供料的應(yīng)用分析

印染污泥背景簡(jiǎn)述：印染廢水處理難度高，工藝復(fù)雜，產(chǎn)生污泥環(huán)節(jié)多，污泥量大

印染污泥產(chǎn)生情況：產(chǎn)生污泥的環(huán)節(jié)在預(yù)處理、深度處理、甚至生化處理過程中都會(huì)產(chǎn)生污泥。一般情況下，對(duì)于印染企業(yè)來講，生化工藝采用停留時(shí)間長(zhǎng)的活性污泥法或者接觸氧化法，產(chǎn)生的剩余污泥量非常少，所以產(chǎn)生污泥主要為預(yù)處理以及深度處理過程產(chǎn)生的污泥。

預(yù)處理或深度處理主要通過投加PAC或PFS以及PAM，對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行吸附去除，吸附產(chǎn)生的污泥通過氣浮或沉淀作用進(jìn)行泥水分離。根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品不同以及工藝差別，印染廢水產(chǎn)生污泥量約為廢水量的8%～10%，含水率為97%~98%。且有的工藝污泥偏酸性。

 印染污泥處置：為便于運(yùn)輸和處理，需將污泥進(jìn)行脫水后進(jìn)行處理，一般污泥脫水常用帶式過濾機(jī)，多級(jí)疊螺離心機(jī)，普通板框壓濾機(jī)等

下面就幾種機(jī)的特點(diǎn)簡(jiǎn)單說明如下

1）帶式過濾機(jī)：含水率90%以上，投加高分子絮凝劑，成本大，能耗高，處理量小，操作復(fù)雜

2）多級(jí)疊螺離心機(jī)：含水率80-85%，投加高分子絮凝劑，成本大，能耗高

3）普通板框壓濾機(jī)：含水率80-85%

4）隔膜板框壓濾機(jī)：含水率55-60% 

相對(duì)來講，板框壓濾機(jī)處理量大，操作簡(jiǎn)單，尤其近幾年推出的隔膜板框壓濾機(jī)，可以使得污泥的含水率降低到55%~60%,大大降低了污泥的含水率和堆積容積，同事降低了污泥貯存、運(yùn)輸、處置成本。

隔膜壓濾機(jī)最終進(jìn)料壓力約為0.7-0.8Mpa，傳統(tǒng)采用較多的污泥進(jìn)料泵為：螺桿泵，隔膜泵（氣動(dòng)、電動(dòng)），往復(fù)泵，但是幾種泵在使用過程中存在很多問題，如：

螺桿泵：

1、流量小、效率低

2、占地面積大

3、橡膠定子屬于易損件，后期維護(hù)費(fèi)用高

4、維護(hù)檢修難度大

氣動(dòng)隔膜泵

1、能耗高

2、壓力小

3、易損件多，維修費(fèi)用高

4、故障率高、維護(hù)檢修難度大

5、流量小、效率低

電動(dòng)隔膜泵

1、吸料困難，容易導(dǎo)致空穴現(xiàn)象

2、易損件多，維修費(fèi)用高

3、故障率高、維護(hù)檢修難度大

4、不能處理高粘度污泥

往復(fù)泵

1、需要配置液壓工作站，占地面積大

2、能耗相對(duì)較高

3、成本投資高